热风炉顾名思义就是为工艺需要提供热气流的集燃烧与传热过程于一体的热工设备，一般有两个大的类型,即间歇式工作的蓄热式热风炉和连续换热式热风炉。在高温陶瓷换热装置尚不成熟的当今，间歇式工作的蓄热式热风炉仍然是热风炉的主流产品。蓄热式热风炉为了持续提供热风***起码必须有两座热风炉交替进行工作。热风炉被广泛应用在工业生产的诸多领域，因工艺要求不同、燃料种类不同、热风介质不同而派生出不同用途与不同结构的热风炉。这里要介绍的是为高炉冶炼提供高温热风的热风炉，且都是蓄热室热风炉，因其间歇式的工作方式，必须多台配合以实现向高炉连续提供高风温。蓄热式热风炉，按热风炉内部的蓄热体分球式热风炉（简称球炉）和采用格子砖的热风炉，按燃烧方式可以分为顶燃式，内燃式，外燃式等几种，提高热风炉热风温度是高炉强化冶炼的关键技术。如何提高风温，是业内人士长期研究的方向。 常用的办法是混烧高热值煤气，或增加热风炉格子砖的换热面积，或改变格子砖的材质、密度，或改变蓄热体的形状（如蓄热球），以及通过种种方法将煤气和助燃空气预热。高低温冲击试验箱换热式热风炉，主是使用使用耐高温换热器为核心部件，此部件不能使用金属材质换热器，只能使用耐高温陶瓷换热器，高炉煤气在燃烧室内充分燃烧，燃烧后的热空气，经过换热器，把热量换给新鲜的冷空气，高低温冲击试验箱可使新鲜空气温度达到1000度以上。优点：换热温度高，热利用率高，体积小，购置成本低。缺点：换热温度没有蓄热式高，使用规模较小。

　　解决热风管道损坏相应对策1）采用热风支管“关节管”技术热风炉在送风与燃烧交替进行时，热风炉本体和热风支管受压力和温度变化处于不同的工作状态。热风支管处采用图２所示的“关节管”组合砖技术，通过“关节管”组合砖小角度位移，吸收热风支管两端不均匀的纵向膨胀，减小热风支管内部耐火材料的损坏。2）改变热风炉布置方式热风炉一列式布置更改为矩形或三角形对称布置，高低温冲击试验箱热风支管直接连接热风炉热风出口与热风竖管。该布置方式不仅可缩小热风支管两端不均匀的纵向位移，解决不同炉号热风炉送风带来的热风管道周期性膨胀收缩问题，还减小了一列式热风炉布置方式盲板力带来的不利影响。此外，该布置方式取消了热风主管和热风管道框架结构，不仅提高了热风炉系统热效率，还降低了投资。经测算，与一列式布置热风炉系统相比，热风炉对称性布置投资降低10%以上。
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