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高低温湿热试验箱放到水准地面就可以应用
发布者:无锡玛瑞特科技有限公司 发布时间:2021/4/21 10:09:07 点击次数:264 关闭

  高温炉也可采用碳硅棒作为电热元件;低温炉上装有使炉气循环的风扇。在活 动粒子炉中,利用燃料的焚烧气体,或外部施加的其他流化剂,强行流过炉床上的石墨粒子或其他慵懒粒子层,工件埋在粒子层中能完成强化加热,也可进行渗碳、 氮化等各种无氧化加热。在盐浴炉内,用熔融的盐液作为加热介质,可防止工件氧化和脱碳。在冲天炉内熔炼铸铁,通常受到焦炭质量、送风方法、炉料情况和空气 温度等条件的影响,使熔炼过程难于安稳,不易获得优质铁水。热风冲天炉能有效地进步铁水温度、削减合金烧损、下降铁水氧化率,从而能出产出铸铁。主要技术参数1、炉膛尺寸:300×200×200mm2、正常工作温度:1100℃3、高工作温度:1200℃4、温控精度:±1℃5、腔内温度:±5℃6、腔内中心部温度要求:腔内温度<℃:±2℃腔内温度≥℃: ±1℃7、加热元件:电阻丝8、工作电压:AC 220V 单相50Hz9、安全保护:漏电、短路、超温、过电流保护10、温度控制:30段可编程温度控制。连续式作业炉分为:窑车式炉,推杆式炉,辊底炉,振底炉,转底炉,步进式炉,牵引式炉,连续式滚筒炉,传送带式炉等。

  根据需要,炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或线伏,必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉(10千瓦)单相供电,大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料,宜采用连续式炉加热。炉温低于700度的电阻炉,多数装置鼓风机,以强化炉内传热,保证均匀加热。用于熔化易熔金属(铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等)的电阻炉,可做成坩埚炉;或做成有熔池的反射炉,在炉顶上装设电热体。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。

  ①低温井式电阻炉又称井式回火炉。国内生产的低温井式炉的***高工作温度为65。℃,主要用于淬火工件的回火及有色金属的热处理加热,其构造见图卜3。炉子一般呈圆井式,由炉壳、炉衬、电热元件等组成。炉盖开启机构目前多为杠杆式。低温炉主要靠对流传热、为强迫炉气流动,在炉盖上装有风扇。风扇转动,强迫炉气沿妒罐外侧向下,再由炉罐底孔板进入炉罐;将热量传给工件使之加热,这种炉子生产率高,装卸料方便,炉内气流循环良好,因此应用较广泛。但也存在着工件不能分层放置的缺点,因为小型工件若堆积过密,将阻碍炉气循环,使工件加热不均匀。中国在商代呈现了较为完善的炼铜炉,炉温到达1200℃,炉子内径达0.8米。电阻炉和火焰比,热效率高,可达50-80℅,热工制度容易控制,劳动条件好,炉体寿命长,适用于要求较严的工件的加热,但耗电费用高。电阻炉安装时,把热点偶插进电阻炉的内部,中间的缝隙一定要用石棉绳填满。

  ②中温井式电阻炉,这种炉型的炉膛通常为圆形或方形截面,深度不等。此炉常分为几个加热区,实行分段控温,以保持整个高度上的温度均匀。使用时可用吊车装卸工件,炉盖可使用砂封、油封等方法严密封闭,因而热损失较小。国内生产的中温井式电阻炉的***高工作温度为1100,主要用于轴类工件的退火、正火和淬火加热,高速钢拉刀的淬火预热及回火等。以单位时间单位炉底面积核算的炉子加热能力称为炉子出 产率。炉子升温速度越快、炉子装载量越大,则炉子出产率越高。电阻炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、***性气体或腐蚀性气体的场所工作。顾名思义,电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料加热的工业炉。热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。 经常保持炉膛清洁,及时***炉内氧化物之类东西。

  RJJ系列为旧型号中温井式电阻炉,其主要缺点是:温度不易均匀,靠近炉口及炉底处温度易偏低,同时开启炉盖的手动液压缸经常漏油,且劳动强度大,加热速度慢。经改进后的耳3系列加大了功率,提高炉口附近电热元件排列密度,使升温速度加快,提高炉温均匀性。箱式电阻炉是***常见的高温加热设,适用于各大专院校及科研院所,进行金属材料、陶瓷材料的烧结,某些单晶体的热处理,耐火材料的高温重烧收缩的检测和研究。工业电阻炉,大部分是采用间接加热式的,只有一部分因加热工艺人的特殊需要而采用直接加热式。

  台车式退火炉使用方法:1、把控制箱的輸出端与电炉尾端的布线、将测量用的热电阻放进电炉内,扭紧法兰座丝(留意正负极线、将开关电源配好相对的熔断器后与开关电源端电缆线牢固联接,开启主令电源开关开展加热炉。4、将温度调节仪电源开关转至“设置”处转动设置旋纽,使数据显示信息在200℃。5、随后转至测量挡(这时温度仪表盘显示信息数据为炉膛内具体温度)。6、开启炉口,让其平稳加温8小时后再将温度调至350℃,炉口半闭,隔热保温8钟头。7、再调为500℃,隔热保温8钟头。8、再调为750℃,隔热保温6小时后,就可应用。电阻炉的分类:周期式作业炉和连续式作业炉。1.周期性电阻炉一般用于实验和小规模热处理。2.连续式作业电炉用于工业生产。周期式作业炉分为:西格马箱式炉、西格马管式炉、密封箱式炉,井式炉,西格马钟罩炉,台车炉,倾倒式滚筒炉。连续式作业炉分为:窑车式炉,推杆式炉,辊底炉,振底炉,转底炉,步进式炉,牵引式炉,连续式滚筒炉,传送带式炉等。其中传送带式炉可分为:有网带式炉、冲压链板式炉、铸链板式炉等。

  ③井式气休渗碳炉主要用于钢的气体渗碳,也可用以进***体渗氮、碳氮共渗及重要零件的淬火、退火加热。顾名思义,电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料加热的工业炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主,对流传热作用较小;对流式电阻炉以对流传热为主,通常称为空气循环电阻炉,靠热空气进行加热,炉温多低于650。使用注意:炉内不可对易燃,易爆品进行烘烤,以免发生危险!也不可对挥发性的腐蚀物质进行加热, 否则会影响其使用寿命。电阻炉的工作原理:按电热产生方式,电阻炉分为直接加热和间接加热两种。箱式电阻炉是***常见的高温加热设,适用于各大专院校及科研院所,进行金属材料、陶瓷材料的烧结,某些单晶体的热处理,耐火材料的高温重烧收缩的检测和研究。

  为了不使空气进入炉膛,也不使炉内气体外溢,以使井式电阻炉炉内活性介质的成分和压力保持一定,要求其炉膛具有良好的密封性,为此炉盖用螺栓密封井有砂封装置。为加速活性介质循环,并使炉气和炉温均匀,故装有风扇机构。为了保证安全,设有开启炉盖时切断电源的限位开关。电阻炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、***性气体或腐蚀性气体的场所工作。台车式退火炉是规范环保型周期时间式作业炉,超环保节能构造,选用全化学纤维炉内构造,省电30%;台车炉选用复合型高铝瓷钉组,台车防碰撞密封性砖,全自动密封性台车和炉口,一体化连轨,不需基本安裝,放到水准地面就可以应用。台车式退火炉关键用以高铬、中碳钢铸造件、球墨铸件、热轧带钢、轴承钢球、45钢、不锈钢板等热处理、淬火、时效性及其各种各样机械零件热处理工艺的用处。RX系列箱式高温烧结炉是集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,采用优质铁铬铝为加热元件。是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对金属,非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析而研制的专用设。控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作/停止按钮,加热指示灯,以便随时观察本系统的工作状态。

  4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构,且带有导向柱,保证炉盖启闭平稳;

  5、炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作,炉体保温性能好,节约能源,降低生产成本;

  燃烧装置:目前广泛使用的铜合金坩埚炉用透平鼓风机和透平通风机各1台,前者的作用是提供一次空气,后者的作用是提供二次空气。该装置的突出特点是或者为提高熔化速度,或者为控制熔化气氛发挥作用。烧重油及煤气时基本采用同样的方式。另外还使用喷嘴和鼓风机制成一体的转杯式喷嘴,虽然控制炉内气氛比较困难,但是却有轻便、容易移动、除了特别规格的喷嘴之外价格便宜等优点。电阻炉的分类:周期式作业炉和连续式作业炉。1.周期性电阻炉一般用于实验和小规模热处理。2.连续式作业电炉用于工业生产。周期式作业炉分为:西格马箱式炉、西格马管式炉、密封箱式炉,井式炉,西格马钟罩炉,台车炉,倾倒式滚筒炉。连续式作业炉分为:窑车式炉,推杆式炉,辊底炉,振底炉,转底炉,步进式炉,牵引式炉,连续式滚筒炉,传送带式炉等。其中传送带式炉可分为:有网带式炉、冲压链板式炉、铸链板式炉等。

  本电炉结构主要由炉体、加热元件、不锈钢保护筐、装料筐铸钢件、热风循环装置和温控系统组成。

  炉体:电炉由角钢、槽钢、钢板经焊接成方形外壳,外壳内采用轻质粘土砖作耐火层,砌筑成竖井式炉膛,加热元件安置在炉膛内壁的搁砖上,在炉膛外圈,包一层硅酸铝耐火纤维作为隔热层,隔热层与外壳之间用保温粉、硅藻土匪砖填实作保温。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。热风冲天炉能有效地进步铁水温度、削减合金烧损、下降铁水氧化率,从而能出产出***铸铁。台车式退火炉的结构、加热技术、温度操控和炉内气氛等,都会直接影响加工后的产品质量。知其然才能知其所以然,要想较为***的了解电阻炉,就需要了解其工作原理。

  加热元件:加热元件为螺旋状,均匀的放置炉膛四周的搁丝砖上,并用异型搁丝砖将电阻丝定位,加热元件的材质为0Cr25Al5。

  保护筐:为使料筐在进出炉体时,不碰撞炉膛耐火材料,在炉膛与料筐之间还安置有一只不锈钢焊接成的保护筐,保护筐从炉口一直从炉体顶部延伸到炉体底部。

  料框:为了使进出工件方便,炉膛内有一只用铸钢件而成的料架。炉盖打开后可直接吊起料架。

  热风循环风机:为使炉内的温度更为均匀,本炉在炉盖上装有一只循环风机,作为在加热过程中搅拌炉膛内的空气,使炉内形成热循环,本系统有电机、风冷装置、风叶轴、风叶组成,在使用时只需点动控制按纽即可,同时风机电源与炉盖启闭形成联锁作用,当炉盖开启的同时切断风机电源,风机停止工作。

  近年来,电阻炉的使用愈发频繁,但是,由于工作人员操作不当或者认知不够的原因造成的仪器损坏的现象也时有发生,简单介绍一下关于电阻炉使用的注意事项:1.为使物料加热均匀,要求物料各部位的导电截面和电导率一致;2.由于物料自身电阻相当小,为达到所需的电热功率,这就要求工作电流相当大,因此送电电极和物料接触要好,以免出现电弧烧损物料的现象,与此同时,送电母线的电阻要小,以此来减少电路损失。3.在供交流电时,要合理配置短网,避免出现使功率因数过低的情况。根据需要,炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或线伏,必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉(10千瓦)单相供电,大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料,宜采用连续式炉加热。炉温低于700□的电阻炉,多数装置鼓风机,以强化炉内传热,保证均匀加热。用于熔化易熔金属(铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等)的电阻炉,可做成坩埚炉;或做成有熔池的反射炉,在炉顶上装设电热体。电阻炉与控制部分是分开设置的,这样即使在长时间的运作情况下,电子温度控制器也能准确的掌握温度。

  炉盖启闭方式采用液压升降,炉盖即可离开砂封槽,再将手把向左或右方向移动,炉盖就打开了,炉顶有一个限位开关,当炉盖打开时即触动限位开关,使加热电器全部切断。
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