国家对民生关注的大大提升，我国试验机市场销售总额每年可高达40亿人民币，国产与进口的市场份额比例接近于1：1，应用也几乎覆盖工程性能试验的各个领域，以下是试验机行业现状分析。

　　我国试验机行业发展至今已有60年，从初的以仿制国外产品，生产技术含量较低的机械/液压式的试验机及其附具、硬度计、摩擦磨损试验机、机械式振动台、动平衡机、A扫超声波探伤仪、X射线探伤仪等产品，到如今的像高精度试验机进军，从静态试验机向动态试验机发展，取得了众多成果。

　　根据国家统计局和中国仪器仪表行业协会公布的数据显示，2019年我国试验机行业中规模以上(年产值达2000万元)的企业有95家，行业主营收入接近97亿元，恒温恒湿试验箱其中出货值仅为8亿元。试验机行业分析指出，其中还有近20家规模以上的试验机企业数据未统计进来，如时代之峰、三思纵横、丹东奥龙、钢研纳克等。

　　根据试验机行业现状分析数据，2019年我国试验机行业的进口额度达10亿美元之多，试验台的进口份额占进口总额的45-50%，这说明我国各种性能试验台主要靠进口，国内试验台产品还满足不了用户需求。

　　25MN、50MN全尺寸宽板拉伸试验机现已成功交付用户使用，同时120MN的压、剪、摆多功能试验机进入了研制阶段，这类试验机主要用于大型桥梁的测试。另一方面，虽然全自动拉伸试验机已被国内很多大型钢铁企业采用，不过技术突破并不大，其核心部件自动引伸计仍为外部采购。但从集成角度而言也算创新。

　　环境模拟是目前试验机发展的一个重要方向，能够模拟各种工况环境的国产试验机不断问世，例如，目前我国已成功研制了关节轴承组合运动/综合环境模拟疲劳试验机、单台50T振动试验台、3台20T同步振动试验系统等。此前，美国一直限制这些产品出口给中国，现在美国却要反过来采购我们的国产产品，这不仅打破了美国的技术垄断，还增强了国产试验机商的信心。

　　目前，我国试验机技术得到迅猛发展，在测量技术、控制技术、恒温恒湿试验箱计算机应用技术、DSP技术、全数字化技术等领域取得突破性进展，这也促使我国电子试验机、微机控制液压试验机、电液伺服动静试验机、高频疲劳试验机、动平衡机、大吨位电动振动台以及硬度计等产品有了进一步提升和发展。

　　试验机产业要想取得良性发展，未来就必须注重技术创新，掌握关键技术。未来试验机试验对象将会从材料、零部件扩展到整机、整车、系统、重大设施和各类工程项目。企业的中心实验室、质检部门、生产现场、恒温恒湿试验箱工程项目的施工现场也将会逐渐应用试验机。未来模块化、系列化、共用化、特种、专业化、动化、智能化、网络化多方向发展试验机，将会成为试验机发展主流趋势，以上便是试验机行业现状分析所有内容了。
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