盐雾试验方法及检验标准_环境科学/食品科学_工程科技_专业资料。关于盐雾试验在实行的正式文件

　　1. 目的 根据产品质量控制要求，对生产用的主要原材料耐磨蚀情况进行测试，控制产品质 量。 2. 范围 适用于不锈钢材料、镀铝、镀锌和制造中需求表面涂装的金属材料。 3. 试验方法 本方法是使用盐水喷雾试验机将氯化钠溶液的试验液，以雾状喷于材料表面的一种腐蚀 试验方法。 4. 试验操作步骤 ①．试验液调配 将 500g 氯化钠加入到 9.5 公升的纯净蒸馏水中，加以搅拌，使其充分溶解。 （此时盐水浓度为 5%） ② 试样采集 ． a. 试样可以制品的主要表面采集，双85试验箱或以制品本身作为试样。试样尺寸以能放进试 验箱为准。试样数量：同一品种少 1 件。当需要作对比试验时，可以根据对 比试验的项目确定数量。 b. 试样表面要清洗，然后将水分擦干或用干燥空气吹干。 ③. 按设操作使用说明，将试验液加入盐水预热槽中，并做好开机前准工作。 ④. 试样设置 试验中，试验箱内试样的摆放位置应符合下列要求： a. 试样的主要表面与铅垂直线°的倾斜。特殊零件具有很多方向的主 要表面需要同时测试时，可取多件置放，务必使每个主要表面能同时盐水的喷 雾。 b. 试样排列，应使喷雾自由地落至全部试片上，不应妨碍喷雾的自由落下。 c. 试样不可相互接触，也不可接触到金属性的导体或有毛细现象作用的物质，以 及其他支持架之物。 d. 盐水溶液勿从一个试样滴流到其他试样上。双85试验箱 e. 试样识别记号或标识应覆于下方。 ⑤. 试验操作 a. 将试验室温度调整到 35℃，饱和桶温度调整到 47℃。 b. 将试验时间设，一般按 16h、24h、48h、72h、96h 设置或根据顾客要求确定。 2 c. 喷雾压力调整在 1±0.1kg/cm . d. 按操作说明书的要求，按下操作按钮，开始喷雾实验。 e. 在试验中，如欲看成品，按下除雾开关，使雾气迅速排出室外。 ⑥. 试验后处理 f. 试样处理：喷雾试验完毕后，开启试验室上盖时，勿使溶液滴下，双85试验箱小心取 出试样，不得损伤主要表面。尽快用清水洗去粘附的盐粒，用毛刷或海绵 去除腐蚀点外的腐蚀生成物，并立即以干燥空气干燥，然后观察试样的外 观，做好有关试验记录。 5. 记录 本试验采用如下所示记录表（见附件一） 6. 盐雾试验检查方法及判定标准 ①. 检查方法 通过规定时间的盐雾试验后， 检查试片的腐蚀情况。 由有经验的检验人员对试片外 观进行对比检查，并根据判定标准进行判定，或由供需双方事先协定的标准进+行 判定。 ②. 判定标准 经过规定的实验时间后，材料试片外观检查符合下表要求的，判定合格。 试 外观 要求 材料 201 有 轻 微 变 不锈钢 无变化 无变化 色，失光，无点 蚀 304 无变化 镀锌 轻微变化， 无镀 层脱落和点蚀 有点蚀， 但基体 无锈蚀 少量锌脱落， 但 基体无锈迹 有点状折出物， 无锈迹 颜色变化更浑， 电泳、喷塑 无变化 轻微变色 表面失光， 无锈 迹 有点状折出物， 油漆部分脱落， 无锈迹 基体无锈迹 / / 201 允许有少量 点蚀 304 无变化 验 时 间 24 小时 48 小时 72 小时 96 小时 注 镀铝 无变化 轻微变色 / 表面喷漆 无变化 / 注：试验时间由供需双方协定。一般情况试验时间均超过 48 小时，中间应对试片进行 外观检查。 编制 日期 审核 日期 批准 日期
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