拉力试验机使用说明_物理_自然科学_专业资料。电子拉力机标准操作程序 1 目的 本程序规定了电子拉力机的标准操作及维护保养。 2 范围 适用于电子拉力机的操作。 3 职责 操作人员按照本标准程序进行操作和记录，质量部负责人负责指导，监督操作人员对

　　电子拉力机标准操作程序 1 目的 本程序规定了电子拉力机的标准操作及维护保养。 2 范围 适用于电子拉力机的操作。 3 职责 操作人员按照本标准程序进行操作和记录，质量部负责人负责指导，监督操作人员对本 程序的执行。 4 定义 无 5 程序 5.1 开机 5.1.1 开机后直接进入测试界面，如下图： 5.1.2 在测试界面时的按钮响应: 5.1.2.1 按钮“上升” ：控制机器上升动作； 1/16 5.1.2.2 按钮“下降” ：控制机器下降动作 ； 5.1.2.3 按钮“测试” ：执行测试； 5.1.2.4 按钮“停止” ：上升下降过程中点击此按钮机器停止运行，测试过程中点击此按钮 结束测试； 5.1.2.5 按钮“归零” ：将力、力、位移、变形等值归零； 5.1.2.6 按钮“回位” ：使机器回归到近一次按下”归零”按钮时刻的位置，回位过程中 可随时按“停止”按钮停机，并可再次按“回位”按钮继续回位；也可按“归零”按钮停机， 但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了，因为按下“归零”按钮时程序 判断已回位完成，所以机器停止不再回位； 5.1.2.7 按钮“打印全部” ：打印测试结果； 5.1.2.8 按钮“手控控制” ：打开点动控制跟升降速度设置面板，如下图； a）按钮“ ︽ ” ：寸动高速上升，按住不放机器快速上升，松开机器停止，此速度在“测 试方案-控制参数 2”里的寸动高速可设置； b）按钮“ ︾ ” ：寸动高速下降，按住不放机器快速下降，松开机器停止，此速度在“测 试方案-控制参数 2”里的寸动高速可设置； c）按钮“ ︿ ” ：寸动低速上升，按住不放机器慢速上升，松开机器停止，此速度在“测 2/16 试方案-控制参数 2”里的寸动低速可设置； d）按钮“ ﹀ ” ：寸动低速下降，按住不放机器慢速下降，松开机器停止，此速度在“测 试方案-控制参数 2”里的寸动低速可设置； e）按钮“修改便捷速度” ：设置便捷速度； f）按钮“关闭” ：退出此界面. 5.1.2.9 按钮“打印组” ：打印当前组数据； 5.1.2.10 按钮“取点” ：测试过程中按此按钮执行手动取点； 5.1.2.11 按钮“查看” ：进入测试结果查看界面； 5.1.2.12 按钮“设置” ：进入测试前试样信息与测试方法设置界面； a）按钮“力”，“力”，“位移”，“变形”： 点击此 4 按钮可以选择按钮的文本以 切换显示“力”，“位移”，“力”，“变形”，“瞬时速度”，“测试时间”，“持 压时间”，“应力”，“应变”等项目； b）序号：选择当前显示测试组数据，可选择单组跟多组数据显示。 5.2 试样资料 5.2.1 试样数量：设置要测试的试样数量； 5.2.22 试样形状 ：设置试样的形状，有“方形”，“圆形”可选。 5.3 测试方案 5.3.1 测试方法 3/16 5.3.1.1 测试速度 ：设置测试时机器的行走速度； 5.3.1.测试方向 ：设置测试时机器的行走方向，有“向上”，“向下”可选； 5.3.1.3 停机条件 ：设置机器测试结束的停机条件，有“力量达到”，“变形达到”，“断 点比率”可选： a）当停机条件为“力量达到”：设置力量达到的值为 1kgf，力保持时间达到的值为 1min 时， 就是力量到 1kg 保持 1min 的“持压”或“持拉”功能，当设置力量达到的值为 1kgf，力保 持时间达到的值为 0min 时，就是测试中力量到 1kg 测试完成；力量达到减速系数：当力值 达到设定力值乘以此系数时，开始减速（不减），减速小系数：当减速速度达到 速度乘以此系数时，停止减速，（如果速度乘以此系数大于或等于测试速度时，将以测 试速度来减速，相当于不减速）； b）当停机条件为“变形达到”：设置变形达到的值为 50mm 时，就是测试中变形到 50mm 测 试完成；变形达到减速系数：当变形值达到设定变形值乘以此系数时，开始减速（不减）， 减速小系数：当减速速度达到速度乘以此系数时，停止减速，（如果速度乘以此 系数大于或等于测试速度时，将以测试速度来减速，相当于不减速）； c）当停机条件为“断点比率”：设置断点比率的值为 50%时，就是测试中的当前力值下降到 力值的 50%时判断为试样断裂，测试完成。 5.3.1.4 开始判断断点：进入测试当力值达到这个设置的条件值时，才判断停机条件中的断 点比率，注意：此条件值一般设置为力值传感器量程的 1%比较适合，设置太大会出现产品已 4/16 经断裂机器都没结束测试还在运行的状况，也不能设置太小，设置太小当力值波动较大，且 波动的力值达到设置的条件值时，就会出现机器刚一运行就停机的状况； 5.3.1.5 开始计变形：点击测试当力值达到这个设置的条件值时，才算进入测试，注意：此 条件值如果设置为 0 的话，会出现还没接触到被测材料就算测试，很明显这样测出来的结果 是错误的，此条件值也不宜设置过大，一般根据被测材料的材质设置为力值传感器量程的 0.1%-1%之间比较适合。 5.3.2 控制参数 1 5.3.2.1 滤波系数：设置滤波系数的值，范围 1-50，此值为设置当前力值反应灵敏度； 5.3.2.断裂去除点数：设置断裂去除点数的值（在试样断裂的瞬间，试样的变形量急剧增加， 软件采集的点可能是断裂之后的变形量。设置断裂去除点数的意义就是把后采集的一些点 去除，保证断裂变形的准确性（一般在 20 点以内），去除点数设定视情况而定（可以确定 的是断裂之前的变形变化量是比较小的所以多去除几个点影响不大）； 5.3.2.3 归零按键 ：选择测试主界面“归零”按钮的模式，有“全部归零”，“力归零” 可选； 5.3.2.4.变形方向：改变变形值方向，有“反向”，“不反向”，“值”可选； 5.3.2.5 力方向：改变力值方向，有“反向”，“不反向”，“值”可选； 5.3.2.6.位移方向：改变位移值方向，有“反向”，“不反向”，“值”可选； 5.3.2.7 变形传感器：选择变形传感器，有“位移”，“橡胶伸长计（也叫大变形）”，“金 5/16 属引伸计（也叫小变形）”可选； 5.3.2.8 力传感器：选择力传感器的通道。 5.3.3 控制参数 2 5.3.3.1 力保护：设置力值保护； 5.3.3.变形保护：设置变形保护纸； 5.3.3.3 寸动高速：设置测试主界面“寸动高速”的速度； 5.3.3.4 寸动低速：设置测试主界面“寸动低速”的速度； 5.3.3.5 回位速度：设置回位速度； 5.3.3.6 回位减速系数：回位时当行程小于该设置值时开始自动减速，防止位移过冲； 5.3.3.7 回位等待：设置回位前等待时间； 5.3.3.8 力小数位数 ：设置力值小数点后显示的位数； 5.3.3.9 语言：切换语言显示，有“English”，“中文”可选； 5.3.3.10 回位方式：选择回位方式，有“位移零点”，“极限位置”可选。 5.4 测试结果 5.4.1 结果选择 6/16 5.4.1.1 选择需要的测试结果，勾选的项目将在查看报表中显示。 5.4.2 自动取点 5.4.2.1 设置自动取点参数。 5.5 曲线 设置曲线 力单位 ：切换力值单位，有“kgf”，“N”，“lbf”，“gf”，“KN”，“t”可选； 5.6.2 变形单位：切换变形单位，有“mm”，“cm”，“in”可选； 8/16 5.6.3 拉 伸 强 度 单 位 ： 切 换 拉 伸 强 度 单 位 ； 有:MPa,kPa,kgf/mm2,kgf/cm2,N/mm2,N/cm2,N/m2,gf/mm2,gf/cm2,psi,ldf/in2 等； 5.6.4 撕 裂 & 剥 离 强 度 单 位 ： 切 换 拉 伸 强 度 单 位 ， 有 ： N/mm,N/cm,N/m,kN/m,kgf/mm,kgf/cm,kgf/m,gf/mm,gf/cm,lbf/in,klbf/in 等； 5.6.5 时间单位：切换变形单位，有“s”，“min”，“H”可选。 5.7 关于 5.7.1 注册 当系统到期无法测试时，需提供版本信息中的“商编号”，“序列号”给家索要注册码 进行注册解锁，具体如何设置使用期限，在校准高级设置中会详细讲解； 5.7.2 激活 本系统支持升级带电脑软件系统，具体操作是提供版本信息中的序列号给家索要激活码激 活成对应的专业版电脑软件系统； 5.7.3 默认设置 恢复设置界面所有参数到默认出设置，此项不支持恢复校准中的数据； 5.7.4 时间设定 5.7.4.1 设置系统时间。 9/16 5.8 查看 5.8.1 按钮“打印组” ：打印当前选中组； 5.8.2 按钮“打印全部” ：打印当前查看的全部结果； 5.8.3 按钮“取点窗口” ：打开查看手动取点窗口； 5.8.4 按钮“上移” ：选择一组测试结果向上移； 10/16 5.8.5 按钮“下移” ：选择一组测试结果向下移； 5.8.6 按钮“删除” ：删除所选中的的测试结果； 5.8.7 按钮“全部删除” ：删除所有测试结果； 5.8.8 按钮“测试界面” ：返回测试主页面； 5.8.9 打印结果如下图： 5.9 校准 5.9.1 力传感器 11/16 5.9.1.1 在左上角选择好需要校准的通道后，步必须校准“零点”，首先点击“清空” 按钮，将校准数据表格中的数据清空，然后点击“力归零”按钮并使力传感器不承受任何负 载,然后按“取点”按钮，即校准好了个点“零点”； 5.9.1.2 此时再往力传感器上放入砝码并在“校准数据表格”中第二行第二列的“标准砝码 值”设定为放入的砝码重量（单位为 kg），待砝码稳定后再按“取点”按钮即校准好了第二 个点； 5.9.1.3 同理再校准下面的点，也可只校准 2 个点； 5.9.1.4 点击“力归零按钮” ，再将砝码放上传感器，待砝码稳定后，看“当前力”的值是 否放入的砝码重量相等，若相等，点击“设置”按钮回到测试主界面完成校准，反之重复 1-3 步，直到“当前力”的值与放入的砝码重量相等为止。 5.9.1.5 注意：如果校准超过 2 个点，则校准过程中加砝码的重量必须依次增大，而且加砝 码过程中屏幕上上一行显示的 AD 值也必须一直变大，如果发现加砝码时 AD 值在减小，则 需要将力传感器的两根信号线的接线 个点，则没有此限制。 5.9.1.6 另外，对于已校准好的机器能将校准数据（上图中校准表格中的数据）记录下 来，这样如果以后的使用过程中误操作修改了校准数据，只需将记录的数据重新输入即可恢 复正常，不需再重新用砝码或校准仪校准。 5.9.2 位移传感器 12/16 5.9.2.1 点击“位移归零”按钮，将“当前位移”归零； 5.9.2.2 点击“上升”或“下降”按钮让机台行走一定距离，用尺测量出此距离； 5.9.2.3 将量出来的数据输入“实际位移”后面的方框内： 5.9.2.4 重复 1-2 步，查看机台行程值是否与软件显示的当前位移值相等，若相等，完成位 移传感器校准，反之进入第 5 步； 5.9.2.5 重复 1-3 步，直到量出来机台行程的值与“当前位移”的值相等为止。 5.9.3 橡胶伸长计（大变形） 5.9.3.1 橡胶伸长计校准首先要将“控制参数 1”中的变形传感器切换到“橡胶伸长计”模 式，校准步骤同位移传感器校准。 13/16 5.9.4 金属引申计（小变形） 5.9.4.1 金属引申计校准首先要将“控制参数 1”中的变形传感器切换到“金属引申计”模 式，校准步骤同力传感器校准。 5.9.5 速度 14/16 5.9.5.1 校准机台速度前请先校准位移传感器，如果没有校准位移，速度是校不准的。 5.9.5.2 按钮“升降速度”：修改校准中“上升”，“下降”的速度，如下图： a）在位移已校准的前提下，在当前选项卡控制面板部分，默认给定“校准用速度”一 个值 500mm/min,点击按钮“全部归零”； b） 接着调整速度条或直接输入“调试速度”给定机器一个速度； 15/16 c）点击按钮“上升”或“下降”，让机器行走一段距离后点击“停止”按钮让机器停下来； d） 接着点击按钮“速度校准”，点击此按钮后，“校准用速度”的值将发生改变，完 成速度校准； e） 重复 1-4 步，直到速度准确为止。 5.9.6 系统设定 6 参考 电子拉力机使用说明书 7 相关记录 设治工具日保养点检表 设治工具维护保养计划 8 修订历史 16/16
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