（1）锡铝焊接法。找一些碎铝箔和锡块，按铝：锡＝3：7的比例加热至600℃以上使其熔化，并铸成直径为1.52mm的铝锡焊条。把高低温试验室蒸发器漏孔周围用小刀刮净，然后用300w电烙铁将铝锡焊条熔化，若温度不够可在焊接处下方用酒精灯或蜡烛辅助加热，直到漏孔被焊料填满，zui后用不含松香和焊油的锡条在焊接部位四周搪锡，使其表面光滑。

　　（2）用环氧树脂粉摩擦焊接法。取一块废置的环氧基印制线路板，用三氯化铁将表面的覆铜层腐蚀掉，然后将清洗、干燥后的环氧基板加工成粉末，用80目的丝网过筛，再以各占50％的比例与松香粉混合，然后将其均匀地涂布于周围，用300w的电烙铁及锡条在漏孔处用力来回摩擦，即可将漏孔完全封实。

　　（3）酸洗焊接法。先将高低温试验室蒸发器漏孔堵住，用细砂纸将漏孔周围打磨、擦净后，在漏孔周围滴几滴稀盐酸溶液，稍等片刻，再加入几滴较浓的硫酸铜溶液，待漏孔周围有铜覆盖时，用布擦干。拔出堵孔物，用100w大功率电烙铁进行锡焊堵漏即可。

　　（4）粘剂补漏法。将蒸发器漏孔周围打磨、擦净后，涂上丙酮溶液，待挥发后，在一小块玻璃或硬纸板上将tc311型粘胶的a、b两管胶，按1：1比例调匀，涂于漏孔处。若漏孔较大，可剪一块比漏孔稍大的铝片，用细砂纸打磨、擦净后，涂上丙酮液，待挥发后，再涂上粘合剂贴在漏孔上。在室温下固化24小时后，就可进行打压试验，不漏即可。
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