变压器试验项目及标准_教学计划_教学研究_教育专区。变压器试验项目及标准

　　变压器 变压器试验项目和标准 测试仪表的精度要求；测量电压、双85试验箱电流和电阻均应使用准确度 不低于 0.5 级的仪表和仪用互感器；测量功率应使用不低于 1.0 级的 低功率因数功率表 （1） 变压器试验项目。变压器试验项目见表 3—39 表 3—39 变压器试验项目 试验类别 序号 1 2 3 4 5 6 试验项目 出厂试验 例行 测量绕组绝缘电阻及 型式 套管介质损失角试验 高压试验主绝缘 测定电容比 测定电容比 热 冷 测量介质损失角 交接试验 安装前 安装后 ① ① 更换绕组 的大修 干燥前后必 需 不更换绕组的 大修 打开前及投入 运用前必需 干燥前 干燥前后必 检修前后必需 后必需 需 建议在下列 情况下采用； 即当 及 试值 偏高或无法 进行 时 可用以 干燥前后必 4。5 项 需 7 测量绕组直流电阻 ① ① 8 变压比试验 无设 履历卡 则需要 注 包括 额定 电压 下合 闸 专业资料整理 变压器 试验类别 序号 9 10 11 12 13 14 试验项目 出厂试验 交接试验 校定绕组联结组 空载试验 短路试验 例行 型式 安装前 安装后 无设 履历卡 ① 则需要 ① 穿心螺栓耐压试验 定相试验 油的分析试验 更换绕组 的大修 ② 不更换绕组的 大修 如果一次或二 次接线改接则 必需 注 包括 额定 电压 下合 闸 15 油箱严密性试验 16 温升试验 ① 容量为 630KVA 及以下变压器无需进行。 ② 容量为 630KVA 及以下变压器仅需测量空载电流。 注 表中的 表示必需， 表示可免。恒温恒湿试验箱 专业资料整理 变压器 （2） 变压器试验项目、周期和标准。变压器在供电部门及用 户的试验项目、恒温恒湿试验箱周期和标准，见表 3—40 表 3—40 变压器在供电部门、用户的试 验项目、周期和标准 序号 1 2 项目 周期 标准 说明 测量绕组的 绝缘电阻和吸 收比 （1） （2） （3） 交接时 大修时 1~3 年 一次 （1） 交接标准绝缘电 阻见标准；吸收比在 10~30 时，35KV 级以下者 不应低于 1.2 （2） 大修和运行标准 自行规定，参考值见上条 （1） 额 定电 压为 1000V 以上的绕组用 2500V 兆欧表， 其量程一般不低于 10000M Ω，1000V 以下者用 1000V 兆 欧表 （2） 测量时，非被试绕组 接地 测量绕组连同 套管一起的介 质损耗因数 （1） 交 接 时 （2） 大修时 （3） 必要时 （1） 交接标准见规定 （2） 大修及运行中的 值不大于规定 （3） 值与历年的 数值比较不应有显著变化 （1） 容量为 3150KW 及 以上的变压器应进行 （2） 非 被 测 绕 组 应 接 地 （采用 M 型试验器时 应屏蔽） （1） 全部更换绕组绝 缘后，一般应按表 3-41 中 出厂标准进行；局部更换 绕组后，按表 3—41 中大 （1） 大修后绕组额定电 （1） 交接时 修标准进行 压为 110KV 以下且容量为 绕组连同套管 （2） 大修后 （2） 非 标 准 系 列 产 800KW 及以下的变压器应进 3 一起的交流耐 （3） 更 换 绕 品，标准不明的且未全部 行，其他根据条件自行规定 压试验 组后 更换绕组的变压器，交流 （2） 充油套管应在内部 耐压试验电压标准应按过 充满油后进行耐压试验 去的试验电压，但不得低 于表 3—41（对 1965 年前 产品的标准） 专业资料整理 变压器 序号 4 项目 周期 油箱或套 管中绝缘油试 按表 3—42 验 标准 按表 3—42 测量轭铁铁 梁和穿芯螺栓 （1） 交接时 5 （可接触到 见表 3—7 （2） 大修时 的）的绝缘电 阻 （1） 交接时 测量铁芯（带 （2） 大修时 有引外接地） （3） 1~3 年一 6 见表 3—7 对地的绝缘电 次 阻 说明 按表 3—42 （1） 用 1000V 或 2500V 兆欧表 （2） 轭铁梁及穿芯螺 栓一端与铁芯连接者，测 量时应将连接片断开（不 能拆开者可不进行） （1） 用 1000V 兆欧表 （2） 运行中有异常时 可测量接地回路的电流 （1） 大修和交接时，应在 各侧绕组的所有分接头 位置上测量 （2） 对无励磁调压，1~3 （1） 交接时 年一次的测量和运行中变 （2） 大修时 换分接头位置后，只在使 （3） 变 换 无 （1） 按表 3—38 用分接头位置上测量 测量绕组连 励磁调压分接头 （2） 测量的相间差与以前 （3） 对有载调压和无励磁 7 同套管一起的 位置后 （出厂或交接时）相应部位测 调容，在交接和大修时， 直流电阻 （4） 出 口 短 得的相间差比较，其变化也不 一般在所有分接头上测量 路后 应大于 2% （平时变换分接头不测 （5） 1~3 年一 量） 次 （4） 所规定的标准是指对 引线的影响校正后的数值 （5） 按 GB1094—71 生产 的变压器仍以 630KW 为 界 专业资料整理 变压器 序号 8 项目 检查绕组 所有分接头的 电压比 周期 （1） （2） （3） （4） 交接时 大修后 更换绕组后 内部接线） 大 修 后 各 相 相 应 分接头的电压比与铭牌值 相比，不应有显著差别， 且应符合规律 （2） 见表 3—38 说明 （1） 更换绕组后，应 按表 3—38 标准 （2） 更换绕组后及内 部接线变动后，应在每一 分接头下进行电压比测 量，并应校队单相变压器 的极性和三相变压器的 联结组标号 （3） 对于其他分接头 的电压比，在超过允许偏 差时，应在变压器阻抗电 压值（%）的 1/10 以内， 但不得超过 校 定 三 相 变 （1） 交接时 压器的连接组 （2） 更换绕组后 必须与变压器的标志（铭 9 别和单相变压 （3） 内 部 接 线 变 牌和顶盖上的字牌）相符 器的极性 动后 测量容量为 （1） 三相试验无条件 3150KVA 下的 时，可用单相全电压试验 空载电流和空 （1） 更换绕组后 与出厂试验值相比无明显 （2） 试验电源波形畸 10 载损耗及以上 （2） 必要时 变化 变率应不超过 5% 变压器的额定 （3） 交接时应提交该 电压 项出厂记录 测定变压器 （1） 无条件时可在不 额定电压下的 11 阻抗电压和负 更换绕组后 载损耗 应符合出厂试验值，无明 小于 1/4 额定电流下进行 测量 显变化 （2） 交接时应提交该 相出厂记录 检 查 有 载 （1） 交接时 12 分接开关的动 （2） 大修时 作情况 （3） 必要时 应符合制造厂的技术条件 13 检查相位 （1） 交接时 （2） 更换绕组后 （3） 更换接线后 必须与电网的相位一 致 额定电压下 交接时为 5 次，更换 （1） 在使用分接头上 14 的冲击合闸试 验 （1） 交接时 （2） 更换绕组后 绕组后为 3 次，应无异常 进行 现象，励磁涌流不应引起 （2） 一般在变压器高 保护装置的误动作 压侧上加电压试验 专业资料整理 变压器 序号 15 16 项目 总装后对散 热器和油箱作 密封油压试验 油中溶解气 体色谱分析 周期 （1） 交接时 （2） 大修时 35KV 以下的变压 器根据具体条件 自行规定 标准 对管状和平面油箱 和密封式变压器，采 用 0.6m 的油柱压力； 对波状油箱和有散热 器的油箱，采用 0.3m 的油柱压力。试验持 续时间为 15min 无渗 漏 （1） 设 内 部 氮 和经类气体超过表 3 —43 任一项时应引起 注意 （2） 经类气体的 总产气率在 0.25mL/h （开放式）和 0.5mL/h （密封式）或相对产 气 速 率 大 于 10%/ 月 时,可判断为设内部 存在异常（总经含量 低的设不宜采用相 对产气速率进行判 断） 说明 （1） 对冷却装置和热 虹吸油再生装置在交接 和大、小修时也应试验， 试验标准相同 （2） 在交接和大、小 修时检查接缝衬垫和法 兰连接情况，应不漏油 （1） 溶解气体含量达 到引起注意值时，可结合 产气速率来判断内部有 无故障；必要时，应缩短 周期进行追踪分析 （2） 新设及大修后 的设投运前应作一次 检测；投运后，恒温恒湿试验箱在短时间 内应多次检测，以判断该 设是否正常 油中微量水测 17 量 必要时. 参考值如下；220KV 测量时应注意温度的影 及以下为 30ppm 以下 响 注 1。1600KW 以下变压器试验项目、周期和标准；大修后按上表中序号 1、3、双85试验箱4、6.7.8、 9、13 等项进行，定期试验按上表序号 1、3、4 等项进行，周期自行规定。 2. 油浸式变压器的绝缘试验，应在充满合格油静止一定时间，待气泡消除后方可进行。 一般大容量变压器静止 20h 以上；3~10KV 的变压器需静止 5h 以上。 3. 绝缘试验时，以变压器的上层油温作为变压器绝缘的温度 4. 单位 ppm 为百万分之一（ ） 专业资料整理 变压器 表 3—41 额定电压级次（KV） 工作电压（KV） 外施高压试验电压标准（交流 1min） 0.4 3 6 10 15 20 35 0.46 3.5 6.9 11.5 17.5 23.0 40.5 出厂试验电压（KV） 5 交接、修理（未全部更换绕组） 和预防性试验电压（KV） 4 交接、修理（未全部更换绕组） 和预防性试验电压，对 1965 2 年前产品（KV） 18 25 35 45 55 85 15 21 30 38 47 72 13 19 26 34 41 64 表 3—42 绝缘油的试验项目、周期和标准 标准 序号 项目 周期 新油及再生油 运行中 说明 的油 5 时的透明 1 度 透明 验收新油及 2 氢氧化钠试验 再生油或所 不大于 2 级 安装的电气 安定性氧化后 设的绝缘 不应大于 0.2mgKOH/g 酸值 油 油 3 安定性氧化后 沉淀物 不大于 0.05% 不应大于下列数值 4 运行粘度 必要时 温度（ ） 20 50 运动（cst） 30 9.6 5 凝点（ ） 必要时 不高于（ ） DB DB DB—45 —10 —25 开关用 SY2651—77（润滑油氢氧化钠抽 出物的酸化试验法） SY2670—76（变压器油氧化安定 性测定法） （1） 试验方法按（GB265— 75（石油产品运动粘度测定法） （2） 20 时测量有困难时，双85试验箱 可只作 50 测量 （1） 试验方法按 GB510—77 （石油产品凝点测定法） （2） 变压器用油的凝点为； （气温不限）或 （气 温不低于 地区） 专业资料整理 变压器 序号 6 项目 酸值 周期 标准 新油及再生油 不应大于 0.03mgKOH ／ｇ油 运行中的油 不应大于 0. １mgKOH ／ｇ油 说明 试验方法按 GB264—77（石油产 品酸值测定法） 7 水溶性酸和碱 无 PH 值大于 试验方法按 GB259—77（石油产 和等于 4.2 品水溶性酸及碱试验法） 不低于（ ） （1）不比新 （1）35KV 及 油标准降低 8 闪点 以下变压器 DB DB DB 5 试验方法按 GB261—77（石油产 每 3 年至少 —10 —25 —45 （2）不比前 品闪点测定法） 一次（主变压 器每年一次） 140 140 次测得值降 135 低5 （2）设大 9 机械杂质 修强后 无 无 试验方法按 GB511—77（石油产 品和添加剂机械杂质测定法） 10 水分 无 无 试验方法按 GB260—77（石油产 品水分测定法） 11 游离碳 无 无 外观目测 12 电气强度试验 见 3—57 见 3—57 （1） 试验方法按 GB507—77 （电气用油绝缘强度测定法） （2） 油样应自设中取出 （1）试验方法按 SY2654—66（电 注入设前油在 90 气用油介质损失角测定法） 时不应大于 0.5%；注 70 时不应 （2）注入 63KV 及以上变压器的 （1）注入电 入设后的油在 70 大于 2% 绝缘油必须进行，其余自行规定 测量介质损耗 气设的绝 13 因数 缘油 时不应大于 0.5% （3）常温下测得数值不大于下 列数值，可不进行 70 时的试验 （2）必要时 试验时温度 （） 15 20 25 30 35 新油 0.03 0.04 0.05 0.07 0.09 油泥测定一羰 14 基含量 必要时 运行油 0.08 0.11 0.15 0.20 0.27 不 大 于 本二项为参考标准，当油质逐渐 0.28mg/g 变化，水溶性酸 PH 值接近 4.2 油 或酸值接近 0.1mgKOH/g 油时， 方进行 不小于 15 界面张力 15 N/cm 注； 本标准摘自水电部（电气设预防性试验规程）（1985 年 7 月版） 专业资料整理 变压器 表 3—43 绝缘油油质变坏的判断标准 气体种类 正常值 含量（ppm） 有故障可能的注意值（ ） 总烃（甲烷、乙烷、乙烯和乙炔气体总和） 100 150 乙炔 5 5 氢气 100 150 专业资料整理
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