喷漆房设计为环保型干式的（不使用水进行油漆喷雾的过滤），以减少污染物的排放，环保型喷漆房的设计，应充分考虑使用可以重复使用的过滤材料，尽可能减少污染物，供应商要在方案中详细说明过滤系统及其耗材的材质和类型以及1年的消耗量（按每天24小时运行计算）。抽风系统设计应能够满足：操作员在进行喷漆操作时不需使用个人防护用呼吸器/面罩等（即：喷漆操作区域的空气质量要达到其周围生产车间空气质量标准）。

　　喷漆房喷漆工位的温度、湿度分别在20℃-26℃和45%-60%，房间空气洁净度要求8级，喷漆区域洁净为十万级，恒温恒湿试验箱喷漆区照明照度为1100Lux，1个喷漆房内设计2个喷漆工位和2个刷涂工位，喷漆设备工位间使用隔墙进行隔离，需要设计整体抽风和过滤系统，喷漆房的内部尺寸（高*宽*长）为2300*5700*8800mm，工位间隔墙尺寸（高*宽）为 2300*1830mm。

　　使用干式过滤系统，不使用水幕，24小时连续运行，但可以切换不同的抽风量：喷漆时大风量、恒温恒湿试验箱平时小风量运行，抽风及过滤设计在同一面墙体上，4个工位并排摆放，喷漆房抽风系统的排风口要排到房外面，要安装消防喷淋系统，并满足FM Global的要求，喷漆房内配备1台自动喷枪清洗设备，房间应设计和安装防静电接地装置，房间应实行统一配电，即：进入房间的电源只有一路，设备用电和照明等都取自于该电源，必要时要增加配电柜，照明灯具都应镶嵌到天花板内，以减少可能的污染，房间的设计应充分考虑到维护空间需求。

　　喷漆房面积约60平方米，（长*宽*高）：5700*8800*2300mm，整个房间恒温恒湿控制方案要求从室外获取新风，经过过滤--调温--调湿--送到喷漆—保证喷漆间喷漆的环境要求—再经过喷漆间的过滤和抽风系统将废气排到室外，抽风系统的设计风速：1.1米直径内腔的抽风风机，风速不小于300英尺/分钟（97米/分钟），恒温恒湿送风系统24小时连续运行，送风量可以根据房间抽风量进行连续调整，因为要保证进出房间的风量平衡。

　　工程名称： 四涂四烤自动喷涂线件/分钟，具体以实际为准需喷涂产品的材质：树脂喷涂时产品的摆放方式：平放喷涂面：平面主体输送形式：地链线输送，连续式输送，输送链条：采用碳钢涂装链条P=50.8mm，总长度为：626米，每隔152.4mm1个旋转治具杆，一次治具共计4108个。所需条件：

　　压缩空气：总供气量28.6M3/min,气压0.6Mpa电线及线槽：电线采用国标电线，线槽采用PVC线槽及不锈钢线槽。控制箱内部使用压缩空气补气确保正压：电箱内配一个SMC的正压电磁阀和一个节流阀、恒温恒湿试验箱消声器，调节正负压力大小。单涂生产良率达到94%:洁净走廊无尘等级千级；喷房送风负压差-3Pa；产品周围5点平均风速1.0m/s。
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