国家电力南京电力自动化设总及国电南京自动化股份有限、北京哈德威四方保护与控制设有限、国家电力电力自动化研究院、许昌继电器研究所

　　本标准是根据国家技术监督局技监局标发〔1998〕23号文及原电力工业部综科教〔1998〕46号文的计划，对GB/T 15145-1994《微机线路保护装置通用技术条件》进行修订。

　　增加了辐射电磁场干扰、快速瞬变干扰及静电放电干扰。同时将原标准中的“高频电气干扰”改为“抗电气干扰性能”。

　　本标准编写格式按GB/T 1.1-1993《标准化工作导则 单元：标准的起草与表述规则 部分：标准编写的基本规定》及GB/T 1.3-1997《标准化工作导则 单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定》。

　　本标准由全国继电器和保护设标准化技术委员会静态继电保护装置分标准化技术委员会归口并解释。

　　本标准起草单位：国家电力南京电力自动化设总及国电南京自动化股份有限、北京哈德威四方保护与设有限、国家电力电力自动化研究院。许昌继电器研究所。

　　本标准规定了微机高压及超高压输电线路继电保护装置的基本技术要求、试验方法、检验规则及对标志、包装、运输、贮存的要求。

　　本标准适用于110kV及以上中性点直接接地系统输电线路微机型继电保护装置（以下简称为装置），作为该类装置设计、制造、检验和应用的依据。

　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。

　　GB/T 2423.9-1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验Cb：设用恒定湿热试验方法

　　装置的贮存、运输允许的环境温度为－25℃～＋70℃，相对湿度不大于85％，在不施加任何激励量的条件下，不出现不可逆变化。温度恢复后，装置性能符合3.4、3.5、3.7的规定。

　　装置的使用地点应无爆炸危险、无腐蚀性气体及导电尘埃、无严重霉菌、无剧烈振动源；不存在超过3.9规定的电气干扰；有防卸雨、雪、风、沙、尘埃及防静电措施；场地应符合GB/T 9361-1988中B类安全要求，接地电阻应符合GB/T 2887-2000中4.4的规定。

　　3.4.1 装置应具有独立性、完整性、成套性，应含有输电线路必须的能反应各种故障的保护功能。

　　3.4.3 装置应具有在线自动检测功能，在正常运行期间，装置中单一电子元件（出口继电器除外）损坏时，不应造成装置误动作，且应发出装置异常信号。

　　3.4.4 装置应设有硬件闭锁回路，只有在电力系统发生扰动时，才允许解除闭锁。

　　3.4.5 装置应设有自复位电路，在正常情况下、装置不应出现程序走死的情况，在因干扰而造成程序走死时，应能通过自复位电路自动恢复正常工作。

　　3.4.6 装置应设有当地信息显示功能和信息输出接口，应能输出保护动作顺序和时间，故障类型和故障点距离、通道信息及与保护配合的相关信息。

　　3.4.7 装置应设有通信接口，以满足自动化系统的通信要求，向远动设或上位机传递保护动作顺序和时间、故障类型和故障点距离、故障前后各输入模拟量的采样数据、接收和发送保护定值。通信传输规约应符合DL/T 667规定。

　　3.4.8 装置的所有引出端子不允许同装置的CPU及A/D工作电源系统有电的联系。针对不同回路，可以分别采用光电耦合、继电器转接、带屏蔽层的变换器磁耦合等隔离措施。

　　3.4.9 装置的实时时钟信号及其他主要动作信号在失去直流电源的情况下不能丢失，在电源恢复正常后应能重新正确显示并输出。

　　保护模块的配置与被保护的设有关，但所选择的单个保护应能达到下面的性能指标。本标准未规定的指标由下级标准规定。

　　a)由微机保护与远方保护通道设构成的线路纵联保护作为主保护。在被保护区内发生故障时，应不带附加延时地发出跳闸命令；

　　c)具有方向纵联保护功能的装置应提供构成闭锁式或允许式保护的条件和相应逻辑。

　　a)后保护可以由能反应各种故障的保护，如相间距离、接地距离、双85试验箱零序电流方向等构成；

　　b)温度变差：在正常工作环境温度范围内，相对于±20℃±2℃时，不超过±2.5％。

　　在试验的标准大气条件下，装置的外引带电回路部分和外露非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各回路之间，用500V的直流兆欧表测量其绝缘电阻值，应不小于20MΩ。

　　a)在试验的标准大气条件下，装置应能承受频率为50Hz，历时1min的工频耐压试验而无击穿闪络及元器件损坏现象；

　　b)工频试验电压值按表1选择。也可以采用直流试验电压，其值应为规定的工频试验电压值的1.4倍；

　　在试验的标准大气条件下，装置的直流输入回路、交流输入回路、信号输出触点等诸回路对地，以及回路之间，应能承受1.2/50s的标准雷电波的短时冲击电压试验。当额定绝缘电压大于60V时，开路试验电压为5kV；当额定绝缘电压不大于60V时，开路试验电压为1kV。试验后，装置的性能应符合3.4、3.5的规定。

　　装置应能承受GB/T 2423.9规定的恒定湿热试验。试验温度为＋40℃±2℃，相对湿度为（93±3）％，试验持续时间48h。在试验结束前2h内，用500V直流兆欧表，测量各外引带电回路部分对外露非带电金属部分及外壳之间、以及电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻值应不小于1.5MΩ；介质强度不低于3.7.2规定的介质强度试验电压值的75％。

　　装置应能承受GB/T 7261-1987第21章规定的交变湿热试验。试验温度为＋40℃±2℃，相对湿度为（93±3）％，试验时间为48h，每一周期历时24h，在试验结束前2h内，用500V直流兆欧表，测量各外引带电回路部分对外露非带电金属部分及外壳之间、以及电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻应不小于1.5 MΩ；介质强度不低于3.7.2规定的介质强度试验电压值的75％。

　　装置应能承受GB/T 14598.9-1995中4.1.1规定的严酷等级为Ⅲ级的辐射电磁场干扰试验，双85试验箱试验期间及试验后，装置性能应符合该标准中4.5的规定。

　　装置应能承受GB/T 14598.10-1996中4.1规定的严酷等级为Ⅲ级的快速瞬变干扰试验，试验期间及试验后，装置性能应符合该标准中4.6的规定。

　　装置应能承受GB/T 14598.13-1998中3.1.1规定的严酷等级为Ⅲ级的1MHz和100kHz脉冲群干扰试验，试验期间及试验后，装置性能应符合该标准中3.4的规定。

　　装置应能承受GB/T 14598.14-1998中4.2规定的严酷等级为3级的静电放电干扰试验，试验期间及试验后，装置性能应符合该标准中4.6的规定。

　　a)在试验的标准大气条件下，分别改为3.2.1中规定的极限参数，装置应可靠工作，性能及参数符合3.4、3.5的规定；

　　b)按GB/T 7261-1987中15.3的规定进行直流电源中断20ms影响试验，装置不应误动；

　　c)装置加上电源、断电、电源电压缓慢上升或缓慢下降，装置均不应误动作或误发信号。当电源恢复正常后，装置应自动恢复正常运行。

　　装置应进行静态模拟、动态模拟试验。在各种故障类型下，装置动作行为应正确，信号指示应正常，应符合3.4、3.5的规定。

　　装置完成调试后，出前应进行连续通电试验。试验期间，装置工作应正常，信号指示应正确，不应有元器件损坏，或其他异常情况出现。试验结束后，性能指标应符合3.4、3.5的规定。

　　装置应能承受GB/T 11287-2000中3.2.1规定的严酷等级为1级的振动响应试验，试验期间及试验后，装置性能应符合该标准中5.1的规定。

　　装置应能承受GB/T 11287-2000中3.2.2规定的严酷等级为1级的振动耐久试验，试验期间及试验后，装置性能应符合该标准中5.2的规定。

　　装置应能承受GB/T 14537-1993中4.2.1规定的严酷等级为1级的冲击响应试验，试验期间及试验后，装置性能应符合该标准中5.1的规定。

　　装置应参承受GB/T 14537-1993中4.2.2规定的严酷等级为1级的冲击耐久试验，试验期间及试验后，装置性能应符合该标准中5.2的规定。

　　装置应能承受GB/T 14537-1993中4.3规定的严酷等级为1级的碰撞试验，试验期间及试验后，装置性能应符合该标准中5.2的规定。

　　3.14.2 装置应采取必要的抗电气干扰措施，装置的不带电金属部分应在电气上连成一体，并具可靠接地点。

　　4.1.1 除另有规定外，各项试验均在3.1.2规定的试验的标准大气条件下进行。

　　4.1.2 被试验装置和测试仪表必须良好接地，并考虑周围环境电磁干扰对测试结果的影响。

　　装置通过4.2.1、4.2.2各项试验后，根据3.11的要求，按照SD 286的规定，在电力系统静态或动态模拟系统上进行整组试验，或使用继电保护试验装置、仿真系统进行试验。试验结果应满足3.4、3.5的规定。

　　k)在接入线路电压互感器条件下，线路两侧开关跳开后以及合闸时装置的行为；

　　l)允许式或闭锁式全线速动保护，在各种类型故障以及区外故障功率倒向时的动作行为；

　　根据3.1.1a)的要求，按GB/T 7261-19872章规定进行低温试验，按3章规定进行高温试验。在试验过程中施加规定的激励量，温度变差应满足3.5.3b)的要求。

　　装置不包装，不施加激励量，根据3.1.4的要求，先按GB/T 2423.1-1989中第9章的规定进行低温贮存试验，在－25℃时贮存16h，在室温下恢复2h 后，再按GB/T 2423.2-1989中第8章的规定进行高温贮存试验，在＋70℃时贮存16h，在室温下恢复2h后，施加激励量进行电气性能检测，装置的性能应符合3.1.4的规定。

　　根据3.3的要求，按GB/T 7261-1987中0章的规定和方法，对装置进行功率消耗试验。

　　根据3.6的要求，按GB/T 7261-1987中第23章的规定和方法，对装置进行过载能力试验。

　　根据3.7的要求，按GB/T 7261-1987第20章的规定和方法，分别进行绝缘电阻测量、介质强度及冲击电压试验。

　　根据3.8.1的要求，按GB/T 2423.9的规定和方法，对装置进行恒定湿热试验。

　　根据3.8.2的要求，按GB/T 7261-1987第21章的规定和方法，对装置进行交变湿热试验。

　　根据3.9.1的要求，按GB/T 14598.9的规定和方法，对装置进行辐射电磁场干扰试验。

　　根据3.9.2的要求，按GB/T 14598.10的规定和方法，对装置进行快速瞬变干扰试验。

　　根据3.9.3的要求，双85试验箱按GB/T 14598.13的规定和方法，对装置进行脉冲群干扰试验。

　　根据3.9.4的要求，按GB/T 14598.14的规定和方法，对装置进行静电放电干扰试验。

　　根据3.10的要求，按GB/T 7261-1987中5章的规定和方法，对装置进行电源影响试验。

　　根据3.13.1的要求，按GB/T 11287的规定和方法，对装置进行振动响应和振动耐久试验。

　　根据3.13.2的要求，按GB/T 14537的规定和方法，对装置进行冲击响应和冲击耐久试验。

　　根据3.13.3的要求，按GB/T 14537的规定和方法，对装置进行碰撞试验。

　　每台装置出前必须由制造的检验部门进行出检验，出检验在试验的标准大气条件下进行。检验项目见表2。

　　d)正式投产后，如设计、工艺、材料、元器件有较大改变，可能影响产品性能时；

　　f)国家质量技术监督机构或受其委托的质量技术检验部门提出型式检验要求时；

　　a)型式检验从出检验合格的产品中任意抽取两台作为样品，然后分A、B两组进行

　　b)样品经过型式检验，未发现主要缺陷，则判定产品本次型式检验合格。检验中如发现有一个主要缺陷，则进行第二次抽样，重复进行型式检验，如未发现主要缺陷，仍判定该产品本次型式检验合格。如第二次抽取的样品仍存在此缺陷，则判定该产品本次型式检验不合格；

　　c)样品型式检验结果达不到3.3～3.11要求中任一条时，均按存在主要缺陷判定；

　　d)检验中样品出现故障允许进行修复。修复内容，如对已做过检验项目的检验结果没有影响，可继续往下进行检验。反之，受影响的检验项目应重做。

　　6.1.1 每台装置必须在机箱的显著部位设置持久明晰的标志或铭牌，标志下列内容

　　产品应有内包装和外包装，插件插箱的可动部分应锁紧扎牢，包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防震等措施。包装完好的装置应满足3.1.4规定的贮存运输要求。

　　长期不用的装置应保留原包装，在3.1.4规定的条件下贮存。贮存场所应无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘以及雨、雪的侵害。

　　用户在遵守本标准及产品说明书所规定的运输、贮存条件下，装置自出之日起，至安装不超过两年，如发现装置和配套件非人为损坏，制造应负责免费维修或更换。
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