1. 项目概述 微机控制卧式拉力试验机采用卧式框架结构，单出杆双作用活塞缸施加试验 力，由计算机控制系统通过控制伺服电机带动高压油泵等部件来实现试验过程的 自动控制，试验数据由负荷传感器采集并传输至计算机，由控制系统自动分 析处理并存储试验结果，通过打印机可直接打印所需的试验报告。本试验机专业 用于模锻链，叉型链，双铰接链，标准非标准链条的拉伸试验。 2. 方案描述 2.1. 主机系统 主机部分主要由主框架、油缸、前移动横梁、前夹头座、后夹头座及负荷传 感器等零部件组成，前夹头座、后夹头座之间为拉伸工作区域，可进行载荷 3000kN 的拉伸试验。前夹头座通过拉杆与前移动横梁相连，形成施力框架，油 缸座与后夹头座通过主框架连接形成受力框架。前夹头座与后夹头座之间为试验 区域，装于两夹头座上的附具分别连接试样两端。单出杆双作用低摩擦活塞缸在 液压的作用下带动施力框架运动，前夹头座和后夹头座相对运动，从而将试验力 施加到试样上。 前横梁、前夹头座通过导轮支撑在导轨上，并可由液压系统驱动沿导轨前后 移动，移动速度由液压系统的伺服阀控制，通过限位开关来控制移动的极限位置。 测力系统采用轮辐式负荷传感器，该传感器抗侧向力好，测力准确。负荷传 感器安装在前横梁上，并通过球头球座机构与活塞相连，有效消除了侧向力对活 塞的影响。 2.2. 电气部分 电气元器件采用知名品牌，性能稳定，质量可靠； 操作按钮为 24V 弱电控制，保证了操作人员的安全； 油源与控制柜一体式设计，使强电部分远离操作人员； 通过按钮可以实现油缸活塞的移动和停止； 通过电气端口实现油缸活塞的前后限位保护等功能。 页共2页 2.3. 安全保护装置 2.3.1. 当试验力超过试验力的 2％～5％或设定值时，过载保护； 2.3.2. 当活塞移动到极限位置时，行程保护； 2.3.3. 带有油温、液位、油阻保护与指示装置； 2.3.4. 当出现紧急情况时，直接按下控制柜上的急停按钮，断电保护。 3. 主要技术指标及参数 3.1. 试验力：3000kN； 3.2. 试验力测量范围：60kN～3000kN； 3.3. 试验力示值相对误差：≤示值的±1%； 3.4. 拉伸锚杆试样范围：根据客户需要； 4、本试验机满足下列标准： 1）GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》 2）GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》 3）JJF1103-2003《试验机计算机数据采集系统评定》 4）JJG 139－2014《拉力、压力和试验机的检定规程》 5）GB/T 8170-2008《数值修约规则》 第2页共2页
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