冷热冲击箱从箱体结构分为两箱式冷人冲击箱与三箱式冷热冲击箱两种，区别就是三箱式比两箱式多一个专门放置样品的工作室。

　　试验箱通过机组的加热系统和制冷系统，分别产生一个高温环境（60℃~200℃）和一个低温环境（-10℃~-80℃），根据温度冲击试验的相关要求，将被试验品放入指定温室的载物篮内，待两温室达到预设温度且稳定时，通过传动机构牵动载物篮，实现篮内被测元件在高低温室间的移动。移动过程中高低温室相通，被测元件也由高温或低温状态进入另一温室，所以会有大量冷热负荷带入，机组要通过制冷系统或加热系统迅速恢复到各温室预定温度。当被测元件所在温室温度长时间保持稳定后，再经过传动机构将载物篮反向牵动，把被测元件带回原温室，同样须迅速恢复到预定温度，当温度再次长时间稳定后，再重复上述操作，完成多次温度循环冲击试验。

　　内置预冷区、预热区、试验区三个部分，三个区分别独立，三个箱体间通过风门切换不需移动试验产品，冲击常温时，通过鼓风机，把环境温度导入试验空间，排除试验空间热量或冷量，同时高低温槽风门关闭；冲击低温时，高温和常温槽风门关闭，低温槽与试验箱相通，瞬间把预存冷量导入试验箱；冲击高温时，低温和常温槽风门关闭，高温槽与试验箱相通，瞬间把预存热量导入试验箱。从而达到温度快速交变的目的。

　　预冷区低温储存室： 冷热冲击试验箱箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器以及风机的运作状态决定。经过膨胀阀节流流出的制冷剂进入运作室内蒸发器后，吸收运作室内热量并气化，使运作室温度降低;气化后的制冷剂被压缩机吸入并压缩成高温度、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体，再经筛检程式，后通过膨胀阀节流后，重新又进入运作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。冷热冲击试验机如此往复回圈运作，使运作室温度降到设置的温度要求

　　高温区设置空气调和室、循环风道、加热装置及循环风机，风道内安装导风板、风门及散流器，高温气体从风道吹出经过试验区回收循环；低温区设置空气调和室、循环风道、加热装置、制冷装置、储冷片及循环风机，风道内安装导风板、风门及散流器，低温气体从风道内吹出，经过试验区回收。

　　温度控制器根据高温区温度、低温区温度及试验温度度由试验箱内温度感应体传输信号发送指令，通过微积分时间及SSR控制模块控制加热器输出量及制冷机组工作；样品初始温度可根据试验要求选择高温开始或低温开始，试验区温度与高低温冲击条件及高低温区构成闭环控制方式，从而达到温度快速交变及高低温恒温的目的。
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