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　　三箱式冷热冲击试验箱是根据用户要求设计制造，适用于航空、航太、军工、舰船、电工、电子等产品整机及零部件的高低温冲击试验及高温或低温环境下的贮存和试验。供用户对整机（或部件）、电器、仪器、材料、涂层、镀层等作相应的气候环境加速试验，以便对试品或试品试验行为作出评价。

　　◆产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设性能。

　　◆设分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.

　　◆采用采用进的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人订去体雅机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动、停止工作运行；

　　◆可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具高低温试验机的功能。

　　◆具全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.

　　◆先进科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完殃雄的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设的长期可靠性

　　◆出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。

　　◆运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,荧幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力海犁求不稳定时,具愚击棕有紧急停机装置。

　　◆冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美原装进口压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环主达催保（HFC）制冷剂R507，R23.

　　◆超强安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。

　　◆箱体内外部材质采用不锈钢板（SUS#304）,外部材质有种不同外箱材质可供选择:

　　每个产品都根据客户的要求订做，保证了设的高效节能，并在现场调试和验收，保证用户方的使用性能。

　　全部功能采用计算机控制，系自主开发的软件，有良好的操作界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观可以在屏幕上设置时间和参数，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行。

　　试验箱门与循环风机，提蓝传动等互锁，保护操作者的安全，一旦打开箱门，循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。

　　在箱顶有标准引线孔管，方便用户向箱内引入传感器线，检测电缆等类型引线。

　　GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89

　　A：－40℃～150℃ B：-55℃～150℃ D：-65℃～150℃

　　A、低温储存室：箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器以及风机的工作状态决定。经过膨胀阀节流流出的制冷剂进入工作室内蒸发器后，吸收工作室内热量并气化，使工作室温度降低；气化后的工质被压缩机吸入并压缩成高温、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体，再经筛检程式，后通过膨胀阀节流后，重新又进入工作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。如此往复回圈工作，使工作室温度降到设置的温度要求

　　B、高温储存室：中央控制器从感温元件检测即时信号，与设定温度信号进行比较，得到比较信号，由仪表PID逻辑电路输出信号控制固态继电器的导通或关断的时间比例调节加热器输出功率大小，从而达到自动控温的目的。

　　C、冲击温度测试室：由仪表自动控制高低温气阀，在低温或高温储存室之间切换，分别与高温箱或低温箱形成闭路空气循环系统，迅速达到试验的目标温度。

　　试验箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器、及风机的工作状态决定。试验箱工作室内采用强制轴流“散性”式回圈风工作，可以大大提高设运行的波动度、均匀度等参数。

　　A、本冲击箱采用上、中、下箱体结构，上部为高温箱，下部为低温箱，中箱体为试验箱体，低温系统位于工作室左部，电器控制柜置于试验箱的右侧面，便于操作。

　　B、试验箱内壁均采用SUS304#不锈钢板制造，箱体外壳采用优质进口不透钢SUS304# 数控冲床冲冲制而成。

　　C、高温箱保温材料采用超细玻璃纤维，低温箱保温材料采用聚氨酯发泡、石棉板及超细

　　主要由操作面板、中央控制器、各种按键开关、状态指示灯、执行电器等组成。

　　J、加热系统位于风道系统内，由多组镍铬合金螺纹电加热器和聚四氟乙烯航空镀银护导线、循环系统及排水系统：

　　1、工作室内体及空调室送排风孔板均采用国际通用SUS304#不锈钢板制造，工作室外壳均采用进口不透钢SUS304# 数控冲床冲冲制而成。

　　2、中央控制器采用进口韩国“三元”TEMI880NLCD液晶触摸屏可编程双回路智慧电脑温度控制器。

　　6、空调箱内的加热导线采用能长期耐高低温之聚四氟乙烯航空镀银护导线、采用镍铬合金螺纹电加热器。

　　2、选用国际知名品牌电器，提高设的含金量，以保证执行元器件的高可靠性。

　　1. 冲击温度程序控制器:原装进口256色液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器,中、英文表示,7.5”之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。

　　采用图控软体画面对谈式, 无须按键输入,荧幕直接触摸选项：包括程式设定、曲线显示、历史资料、手动运转、自动运转、辅助设定等.

　　可使用的程式组:96个PATTEN（即96个试验规范可独力设定并储存）。

　　D、试验箱配R-485电脑介面，并能用电脑实现A～H项控制功能，并能保存冲击过程的资料(应有日期、冷热冲击时间、冲击温度等资料；)

　　环境试验设要获得较低的试验温度，当前较为成熟的方式是复迭式制冷。这种方式的原理都大同小异，关键取决于制冷系统的配置。

　　制冷系统的核心是制冷压缩机，我们选用世界法国“泰康”工业制冷压缩机。

　　制冷压缩机是否有足够的合理的高品质冷冻机油，将直接影响其寿命，冷冻油若进入制冷系统中，特别是进入各换热器中将大大降低其性能。为此，系统中需设置油分离器，根据我单位一直以来使用进口油分离器的情况，德国“ESK”和美国“ALCO”油分离器性能，日本“太阳”牌冷冻机油性能、粘度稳定。

　　相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交差网路通道使两侧流体形成紊流，加大提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式热交换的流道内表面不易结垢，采用此换热器后不但系统阻力也降低，而且克服了以往国产大型低温试验箱此部件的尺寸大、换热差、效率低等缺点。

　　翅片式蒸发器比一般蒸发器换热效率高30%，具有美观、小巧、降温快等优点。

　　本设制冷系统中其他辅助件，如电磁阀、筛检程式等我单位均采用进口配件，以进一步提高设的可靠性。

　　1、本设制冷系统中为了降低设运行过程中噪音，我司在设计中采用进口消声器，有利于改善使用者的工作环境。

　　2、低温联接管路采用优质无氧铜管、充氮焊接、高保压防泄漏工艺以确保焊接品质；管路的长度、倾斜度、坡度及走向都经过严格的计算，以达到的制冷效果；螺纹连接采用美国“乐泰”厌氧胶密封，基本杜绝国产低温试验设氟利昂泄漏现象等。

　　由于采用轴流散性风循环系统，工作温度在40℃及其以上的升温段和恒温段均可不开启制冷 系统，从而可节约部份运行费用（一般家生产的大型高低温试验设常常采用离心式风循环系统。由于离心风机在运转过程中，自身做功，产生热效应；加上离心风机产生的风压较大，空气磨擦也会产生热效应，据初步统计，仅此两项热效应就会使工作室温升高达63℃，所以当须做63℃及以下温度点的恒温试验时就必须开启制冷系统才能使工作室内温度得以恒定，在40℃～63℃之间设运行相当不经济）。

　　一般家生产的高低温试验设，低温恒温时只是采用简单的冷热对抗即大制冷大加热，使用户运行设很不经济。我所采取新的制冷能量调节技术，即中央控制器根据不同的温度点自动调节制冷系统产生经济能量，即经济能量对抗经济热量，使设运行始终处于相对低功耗状态。

　　根据以上两点，本设如果运行10年，每年工作200天，每天8小时，其中4小时做高温（其中2小时做45~63℃之间的恒温），4小时做低温，经我们初步估算：按中国大陆广东省工业用电1.2元/度计算本设运行10年则可节省电费约19.5万元，即10年间本设无形中为使用单位创造了约19.5万元的利润。

　　控制系统检测到下列保护装置（部分）动作时，会自动断电切断整机工作，并进行声光报警提示。

　　4、周围无强烈振动，无强烈电磁场影响，无高浓度粉尘及易燃、易爆、可挥发性、无腐蚀性的物质，无阳光直射或其他热源直接辐射（相当重要）。

　　5、试验箱应水准放置于通风良好的试验室内，周围应留有至少1.5米的空间作操作及维护之用。

　　1. 本机器用电源a. 电源:AC3￠5W 380V 50/60HZ.

　　2. 冷冻机冷却水设:a. 进出水管:2/1inch（60A）SGP.

　　进水压力大于4.0Kg/C㎡G的时候请安装减压阀, 建议在冷却水的配管上安装压力计、温度计以及旁通回路.※为了使冷冻机的状态保持一定，本要在装置上加压力式流量调整阀，所以请双方协商在冷却塔侧的水压、水温和水量的控制情况.
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