东莞市豪恩检测仪器有限是专业从事实验室试验设备研发、生产、销售的专业制造企业，并在全国各地设立各服务网点。豪恩以服务为尊，以质量为本，为目标市场提供优质的服务，使客户得到增值效益，与客户建立长久、互信、双赢的合作伙伴关系。快捷、高效的服务为客户彻底解除后顾之忧。

　　一、环境气候箱：恒温恒湿试验箱、高低温试验箱、盐雾腐蚀试验箱、冷热冲击试验箱、紫外线老化试验箱、淋雨试验箱、沙尘试验箱、氙灯老化试验箱、高低温冲击试验箱恒温鼓风干燥箱、真空干燥箱、模拟高空低压试验箱等。

　　二、力学类设备：纸箱抗压试验机、跌落试验机、模拟运输振动台、剥离强度试验机、拉力试验机、保持力试验机、初粘性测试仪等。

　　三、双85试验箱可靠性设备：按键寿命测试仪、摇摆试验机、插拔力测试仪、软压试验机、点击划线寿命测试仪、扭力试验机、按键荷重曲线试验机等。

　　四、仪器仪表等：百格刀、铅笔硬度计、色差仪、厚度计、万用表、粘度计、水份测试仪、压缩机、循环马达、温湿度控制器、盐雾喷嘴、橡皮膜、橡皮擦等。

　　产品广泛应用于科研电子﹑电工﹑玩具、纸品、五金、电池、邮电通信等各种行业。依托自身的人才、技术、资金优势，为科研、电工、电子、军事、飞机、船舶、邮电通信、汽车、摩托车等企事业单位提供符合GB、GJB、IEC、MIL、DIN等标准的各类环境试验设备和力学试验设备。

　　高低温试验箱，恒温恒湿箱，盐雾试验箱，冷热冲击试验箱，日晒气候色牢度试验机，平板电脑点击划线试验机，全自动插拔力测试仪，紫外老化试验箱，真空干燥箱，淋雨试验箱，沙尘试验箱， 纸箱抗压试验机，塑胶熔融指数仪，包装检测设备

　　适用于各类半导体特性分析、高低温循环测试、温度冲击测试、失效分析等可靠性试验。

　　豪恩系列高速高低温冲击热流仪适用于各类半导体芯片、闪存Flash/EMMC、PCB 电路板IC、双85试验箱光通讯（如收发器 transceiver 高低温测试、SFP 光模块高低温测试等）、电子行业等进行IC 特性分析、高低温循环测试、温度冲击测试、失效分析等可靠性试验。

　　豪恩系列高速高低温冲击热流仪适用于各类半导体芯片、闪存Flash/EMMC、PCB 电路板IC、光通讯（如收发器 transceiver 高低温测试、SFP 光模块高低温测试等）、电子行业等进行IC 特性分析、高低温循环测试、温度冲击测试、失效分析等可靠性试验。

　　1、试验机输出气流罩将被测试品罩住，形成一个较密闭空间的测试腔，试验机输出的高温或低温气流，使被测试品表面温度发生剧烈变化，从而完成相应的高低温冲击试验；

　　2、可针对众多元器件中的某一单个IC或其它元件，将其隔离出来单独进行高低温冲击，而不影响周边其它器件，与传统冷热冲击试验箱相比，温变变化冲击速率更快。高低温冲击试验箱

　　冲击气流量：1.9~8.5L/s(分为8路，每路0.23~1.06 L/s）连续气流

　　试品表面温度：RT+10℃降至-40℃约1分钟试品表面温度达到，气体温度与样品温度可选择测控

　　前端空气经干燥过滤器处理,产品测试区及附近无明显结露现象。设备可以连续运转不需进行除霜。

　　采用PID+PWM原理的VRF技术（电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制）；

　　采用PID+PWM原理的VRF（制冷剂流量控制）技术实现低温节能运行（电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制技术）：低温工作状态，加热器不参与工作，通过PID+PWM调节制冷剂流量和流向，对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节，实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下，可实现降低30%的能耗。该技术基于丹麦Danfoss的ETS系列电子膨胀阀，可适用于对不同制冷量要求时对制冷量进行平滑调节，即满足在不同降温速率要求时，实现压缩机制冷量调节;

　　在制冷系统设计中充分考虑了对压缩机的保护措施，如压缩机吸排气压力自动保护功能，该功能使压缩机的运行温度保持在正常温度范围内，避免压缩机过冷或过热，以便延长压缩机的使用寿命。在制冷系统管道焊接上采用优质无氧铜管气体保护焊接方式，此方式避免了传统焊接方式造成在铜管内壁产生氧化物对制冷系统及压缩机的损害。在制冷系统设计中充分考虑了机组运行时的减振措施，如压缩机安装弹簧减振器，同时在制冷管道上采用增加圆弧弯的方式，避免因运行振动和温度变化引起的管道变形和泄漏，从而提高整个制冷系统的可靠性

　　采用了以下有效的能量调节措施，如：制冷系统的制冷量调节、气液旁路调节、蒸发温度调节等，高低温冲击试验箱在任何低温温度点恒温时，无需加热平衡，运行功率可降低至一半，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

　　自动调节压缩机回气温度，使压缩机的温度保持在正常范围内，避免压缩机过冷和过热。

　　2、双85试验箱制冷系统：特种橡胶垫整体二次减振；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型，从而造成制冷系统管路破裂
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