我国试验机行业与国外同行家的整体技术水平相差不多，市场销售总额每年可高达90亿人民币，美国、日本、德国等发达国家知名试验机制造企业几乎全部登陆我国试验机市场，以下是试验机行业现状分析。

　　试验机作为一类科学实验仪器被广泛应用于冶金、建筑、航天、航空、机械、石油化工、电力、实验室、计量室、质检机构和制造业的生产线及各类工程现场。试验机行业分析指出，长春、天水、济南、、莱州、汕头、丹东、苏州等地成为我国试验机的重点生产区域，主要生产企业约230家左右，初步形成了一个试验机制造行业，产品以仿制国外产品为主，多数属中高端产品。

　　根据试验机行业现状数据显示，2019年我国试验机行业中规模以上(年产值达2000万元)的企业有95家，行业主营收入接近97亿元，其中出货值仅为8亿元。其中还有近20家规模以上的试验机企业数据未统计进来，如三思纵横、丹东奥龙、钢研纳克等。

　　进口额度达10亿美元之多，“其中，试验台的进口份额占进口总额的45-50%，这说明我国各种性能试验台主要靠进口，国内试验台产品还满足不了用户需求。

　　市场容量为113-125亿元人民币，国产与进口的市场份额比例接近于1：1，“各占半壁江山”。

　　25MN、50MN全尺寸宽板拉伸试验机现已成功交付用户使用，同时120MN的压、剪、摆多功能试验机进入了研制阶段，这类试验机主要用于大型桥梁的测试。另一方面，虽然全自动拉伸试验机已被国内很多大型钢铁企业采用，不过技术突破并不大，其核心部件-自动引伸计仍为外部采购。但从集成角度而言也算创新。

　　下游包括石油石化、钢铁铸造、工程机械、轨道交通、汽车制造等领域，在制造业、采矿业、建筑业、道路运输业等都有涉及。而主要产品应用在石油石化和钢铁铸造领域。试验机行业现状预计，在“中国制造2025”战略及“十四五”规划指引下，试验机下游行业有了快速的发展，也带动了试验机行业需求的增长。

　　目前，我国试验机技术得到迅猛发展，在测量技术、控制技术、计算机应用技术、DSP技术、全数字化技术等领域取得突破性进展，这也促使我国电子试验机、微机控制液压试验机、电液伺服动静试验机、高频疲劳试验机、动平衡机、大吨位电动振动台以及硬度计等产品有了进一步提升和发展。此外，多通道、多自由度协调加载的力学性能测试系统和实际工况模拟试验系统的开也促使新产品更多的诞生，这些都为我国试验机产业发展起到了推动作用。

　　尽管我国在试验机领域取得了众多成果，但是也存在着一些不足。如国产静态试验机在工艺性能、稳定性、可靠性、个性化定制、软件的开放性等方面还无法无国外产品相匹敌。在动态试验机方面，伺服阀、作动器、控制器等关键技术还需要进一步突破，减少对国外关键技术的依赖，以上便是试验机行业现状分析所有内容了。
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